ගැඹුරු කට්ට බෝල රඳවනය සඳහා තරංග කූඩුවේ මුද්දර තාක්ෂණය

ගැඹුරු කට්ට බෝල රඳවනය සඳහා තරංග කූඩුව සඳහා මුද්දර තැබීමේ ක්‍රියාවලි දෙකක් සාමාන්‍යයෙන් ඇත.එකක් සාමාන්‍ය මුද්‍රණ (තනි දුම්රිය ස්ථානය) මුද්‍රා තැබීම වන අතර අනෙක බහු ස්ථාන ස්වයංක්‍රීය මුද්‍රණ මුද්‍රා තැබීමයි.

සාමාන්‍ය මුද්‍රණාලයේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ:

1. ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම: ක්‍රියාවලිය මගින් ගණනය කරන ලද හිස් ප්‍රමාණය සහ පිරිසැලසුම් ක්‍රමයට අනුව තෝරාගත් පත්‍රයේ තීරු පළල තීරණය කර ගැන්ට්‍රි ෂියර් යන්ත්‍රයේ අවශ්‍ය තීරුවට කපා, එහි මතුපිට පැතලි හා සිනිඳු විය යුතුය.

2. මුදු කැපීම: මුද්‍රණාලය මත බ්ලැන්ක් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ මුද්‍රණාලය හිස් කිරීම සඳහා බ්ලැන්කින් සහ පන්ච් කිරීමේ සංයුක්ත ඩයි ආධාරයෙන් ය.සාමාන්‍යයෙන්, මුදු කැපීමෙන් පසු, හිස් කිරීම මගින් ජනනය කරන ලද බර් පිරිසිදු කිරීම සහ කැපුම් කොටසේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම අවශ්‍ය වේ, එය සාමාන්‍යයෙන් බැරලයක් චැනලින් කිරීම මගින් සිදු කෙරේ.මුදු කැපීමෙන් පසු, වැඩ කොටසෙහි පැහැදිලි බුරුල් ඇතිවීමට ඉඩ නොදේ.

3. සැකසීම: හැඩගැන්වීම සහ මුද්දර දැමීම සඳහා හොඳ අත්තිවාරමක් දැමීම සඳහා ඩයි සෑදීමේ ආධාරයෙන් වළයාකාර හිස් තැන තරංග හැඩයට ඔබන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, ලොම් ප්රධාන වශයෙන් සංකීර්ණ නැමීමේ විරූපණයට ලක් වන අතර, එහි මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ යාන්ත්රික කැළැල් වලින් තොර විය යුතුය.

4. හැඩගැස්වීම: ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලන නිවැරදි ජ්‍යාමිතිය සහ අඩු පෘෂ්ඨීය රළුබවක් සහිත සාක්කුව ලබා ගැනීම සඳහා හැඩගැන්වීමේ ඩයි ආධාරයෙන් මුද්‍රණාලයේ සාක්කුවේ ගෝලාකාර මතුපිට හැඩ ගැන්වීම.

5. රිවට් සිදුර සිදුරු කිරීම: කූඩුව වටා එක් එක් ලින්ටලය මත රිවට් සවි කිරීම සඳහා සීතල මුද්දර දැමීම සිදුරු කරන රිවට් සිදුර ඩයි ආධාරයෙන් සිදුරු කරන්න.

සැකසීම අවසන් වූ පසු, අවසාන සහායක ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ.ඇතුළුව: පිරිසිදු කිරීම, අච්චාරු දැමීම, නාලිකා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම, තෙල් දැමීම සහ ඇසුරුම් කිරීම.

සාමාන්‍ය මුද්‍රණාලයේ කූඩුව මුද්‍රා තැබීමේ නිෂ්පාදන නම්‍යතාවය විශාල වන අතර යන්ත්‍ර මෙවලමට සරල ව්‍යුහය, අඩු මිල සහ පහසු භාවිතය සහ ගැලපීම වැනි වාසි ඇත.කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය විසිරී ඇත, නිෂ්පාදන ප්රදේශය විශාල වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර, සේවා කොන්දේසි දුර්වල වේ.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-09-2021